Pelatihan mengenai “Problem Solving and Decision Maker” ini akan menjelaskan kepada anda mengenai cara-cara agar untuk mengatasi permasalahan dengan baik dan pengambilan keputusan secara tepat.

Waktu Pelaksanaan

2-3 November 2010

* Pendaftaran paling lambat 7 hari kerja sebelum acara dimulai

* Tempat dapat disesuaikan dengan jumlah dan kesepakatan peserta

Biaya

Rp. 2.200.000 / 2 hari (pukul 09.00-16.00)

Include :

- Hand Out

- Stationery

- Certificate

- Simulation Material

- Snack & Lunch

- Souvenir

PESERTA

Supervisor/Staff Head

Pertanyaan:
A. Burung berwarna Biru…

Suatu hari ada seekor burung tiba-tiba masuk kerumah anda dan terperangkap didalamnya, andapun berniat untuk memeliharanya, namun ada suatu keanehan yang terjadi pada burung tersebut.
Pada hari pertama warna burung tersebut berubah dari biru menjadi kuning, hari kedua berubah lagi dari kuning menjadi merah terang, hari ketiga berubah lagi menjadi hitam.
Dan coba pikirkan akan berubah menjadi warna apakah burung tersebut di hari berikutnya, coba pilih salah satu…..

1. Tetap Hitam.
2. kembali menjadi warna biru.
3. menjadi warna putih.
4. menjadi warna emas.

Jawaban.

A. Burung Berwarna Biru.

1. Burung tetap bewarna Hitam.

Menggambarkan bahwa diri anda adalah seorang yang memilik pandangan yang pesimis.
Apakah anda cenderung percaya bahwa sekali situasi menjadi buruk, maka tidak akan kembali normal? mungkin anda harus mencoba berpikir, ”jika situasi sudah sangat buruk, maka tidak akan berubah menjadi lebih buruk lagi.
Ingatlah tidak ada hujan yang tak berhenti. dan tidak ada malam yang terus gelap dimana tidak ada fajar”.

2. Burung berubah kembali menjadi biru.

Menggambarkan bahwa diri anda adalah seorang yang Optimis.
Anda percaya bahwa hidup adalah campuran dari baik dan buruk. Tidak ada gunanya melawan kenyataan.
Anda menerima kemalangan dengan tenang dan membiarkan segala sesuatunya berjalan sesuai dengan jalur tanpa stres dan kuatir. Harapan ini membuat anda menjalani gelombang kemalangan tanpa terhanyut didalamnya.

3. Burung berubah menjadi Putih.

Mereka yang mengatakan bahwa burung akan berubah warna menjadi putih adalah orang tenang dan tegas dibawah tekanan.
Anda tidak perlu menghabiskan waktu hanya untuk resah dan tidak mengambil keputusan ketika krisis timbul.
Jika situasi memburuk, anda merasa lebih baik membuang kekalahan dan mencari cara baru mencapai sasaran daripada berhenti dalam kesedihan yang tak perlu.
Pendekatan proaktif ini berarti segala sesuatu secara alami berjalan dengan lancar.

4. Burung berubah menjadi warna Emas.

Mereka yang berkata burung akan berubah menjadi warna emas,adalah seseorang yang tidak memiliki rasa takut.
Anda tidak mengenal tekanan. Bagi anda, setiap krisis adalah sebuah kesempatan.
Anda dapat dibandingkan dengan Napoleon, yang berkata “…Mustahil : Kata itu bukan bahasa perancis.”
Tapi berhati-hatilah untuk tidak membiarkan kepercayaan diri yang tidak terbatas mengalahkan anda.
Ada batas yang tipis antara tidak memiliki rasa takut dan membabi buta.

RINGKASAN PROGRAM

Gaya berkomunikasi yang unik, bagaimana cara menjalin hubungan yang baik, apakah yang sesungguhnya terjadi didalam sebuah pertemuan dengan orang Jepang, negosiasi atau presentasi, keyakinan dan kesepakatan bersama tentang pekerjaan dan manajemen, bagaimana cara mengambil keputusan dan kemudian kemudian anda perlu belajar bagaimana cara berkomunikasi dan cara bekerja orang Jepang. Program ini memberikan wawasan dan strategi untuk memperbaiki komunikasi dan menjalin hubungan dengan orang Jepang. Jika anda bekerja di perusahaan Jepang dan ingin memahami serta berkomunikasi secara efektif dengan kolega Jepang, maka program ini sangat cocok untuk anda.

MANFAAT PROGRAM

1. Pembelajaran mengenai fundamental budaya Jepang dan pengaruhnya terhadap dunia bisnis.
2. Mengerti tentang lingkungan kerja orang Jepang dan membuat diri menjadi lebih nyaman ketika berinteraksi dengan kolega Jepang.
3. Mengembangkan kemampuan berkomunikasi.
4. Lebih mengerti tentang etika bisnis Jepang.
5. Belajar bernegosiasi dengan orang Jepang.
6. Bagaimana memperlakukan orang Jepang dengan baik.
7. Belajar mengenai dasar-dasar berbisnis dan keperluan dalam menjalin hubungan baik ketika berbisnis, termasuk protokol review bisnis, hal apa yang ada dalam pertemuan pertama, bagaimana persiapannya dan etiket dalam berinteraksi.

Waktu Pelaksanaan

20-21 Oktober 2010

* Pendaftaran paling lambat 7 hari kerja sebelum acara dimulai

* Tempat dapat disesuaikan dengan jumlah dan kesepakatan peserta

Biaya

Rp. 2.200.000 / 2 hari (pukul 09.00-16.00)

Include :

- Hand Out

- Stationery

- Certificate

- Simulation Material

- Snack & Lunch

- Souvenir

]]> http://selnajayatraining.co.id/?feed=rss2&p=126 http://selnajayatraining.co.id/?p=125 http://selnajayatraining.co.id/?p=125#comments Wed, 18 Aug 2010 07:07:10 +0000 admin http://selnajayatraining.co.id/?p=125 Direkomendasikan untuk para pemimpin wanita yang memiliki bakat, potensi dan keberanian untuk mengambil peran yang lebih tinggi dalam organisasi dan bagi para pimpinan wanita yang siap meraih kesempatan untuk mengembangkan kemampuan dalam kepemimpinan juga dalam meningkatkan rasa percaya diri dalam kepemimpinan.

RINGKASAN PROGRAM

Meski sudah beragam peranan wanita didalam dunia perindustrian, namun para wanita masih memiliki tantangan tersendiri ketika mereka diharuskan untuk menjadi seorang pimpinan didalam suatu perusahaan. Kajian “Woman in Leadership” didesain berdasarkan tehnik dan langkah kesuksesan kepemimpinan seorang wanita. Pelatihan ini bertujuan untuk membangkitkan, mengembangkan dan memberikan rasa kepercayaan diri terhadap potensi wanita dalam berkarir dan juga wanita dalam kepemimpinan, baik memimpin diri sendiri maupun kepemimpinan didalam organisasi agar dapat berlaku secara efektif.

MANFAAT PROGRAM

1. Mampu mengatasi masalah dan tantangan khusus yang dihadapi wanita dalam kepemimpinannya.
2. Mengenali batasan-batasan kemampuan diri untuk bertindak dengan penuh keyakinan dan rasa lebih percaya diri.
3. Mampu mengeluarkan visi-visi yang cemerlang
4. Mampu menerapkan cara-cara untuk meningkatkan visibilitas juga dampaknya ditempat bekerja
5. Menjadi lebih tegas dan secara efektif mampu menguasai orang lain.
6. Memberi kekuatan kepada para wanita untuk kemajuan pribadi.

Waktu Pelaksanaan

Kamis, 9 Desember 2010

* Pendaftaran paling lambat 7 hari kerja sebelum acara dimulai

* Tempat dapat disesuaikan dengan jumlah dan kesepakatan peserta

Biaya

Rp. 1.200.000 / hari (pukul 09.00-16.00)

Include :

- Hand Out

- Stationery

- Certificate

- Simulation Material

- Snack & Lunch

- Souvenir

SASARAN PROGRAM

1. Memahami bagaimana membentuk mindset dalam bekerja

2. Memahami proses dan seni berpikir kreatif (thinking creatively)

3. Memahami proses membangun inisiatif dalam bekerja serta proses bekerja berdasarkan prioritas, cekatan, tangkas dan tangguh

4. Memahami prinsip Kaizen dan implementasinya

5. Memahami proses sistematis yang analitis dan kreatif untuk menjalankan penyelesaian masalah (analytical & creative problem solving)

6. Mengetahui dan dapat menggunakan metode/teknik analitis & kreatif dalam penyelesaian masalah

7. Meningkatkan kemampuan untuk mendapatkan akar masalah yang tepat

8. Mampu mengkomunikasikan masalah dan solusinya dengan pihak terkait

9. Meningkatkan kemampuan untuk membuat standarisasi penyelesaian masalah

OUTLINE MATERI

1. How to change your mindset

2. Proses berpikir dan seni berpikir kreatif (thinking creatively)

3. Creativity management dengan konsep Kaizen

4. 8 Step & Tools dalam metode berpikir kreatif

5. Metode Fishbone/Ishikawa dalam menyelesaikan masalah

6. Aspek 7 M (Man, Machine, Material, Method, Measurement, Money,Morale) dalam menemukan akar masalah

7. Mengelola Pekerjaan dengan 5S

8. Mengkomunikasikan masalah dan solusinya dengan metode HORENSO

9. Membuat standarisasi dengan Siklus PDCA - SDCA

PESERTA

Staff/Frontliner

DURASI TRAINING

2 Hari / Batch (14 jam)

]]> http://selnajayatraining.co.id/?feed=rss2&p=124 http://selnajayatraining.co.id/?p=119 http://selnajayatraining.co.id/?p=119#comments Tue, 20 Apr 2010 04:33:02 +0000 admin http://selnajayatraining.co.id/?p=119

Tujuan :

Memahami peran dan fungsi sebagai seorang supervisor yang efektif dalam upaya meningkatkan kinerja perusahaan.

Memahami prinsip- prinsip dasar dari proses manufaktur yang praktis.

Mampu mengidentifikasi dan melakukan pencegahan melalui fakta dilapangan, terhadap permasalahan-permasalahan yang timbul di manufaktur.

Topik pelatihan :

Effective supervisor

o         Fungsi dan peran seorang supervisors

o         Sasaran seorang supervisor.

o         Faktor-faktor dalam melaksanakan bisnis didunia manufaktur.

Prinsip-prinsip dasar dari proses kerja manufaktur

Roleplay - Manufacturing supervisor simulation

o         Pendefinisian manufaktur disetiap kelompok.

o         Presentasi setiap kelompok mengenai perusahaannya (kelompoknya).

o         Prosedur yang perlu diketahui dalam simulasi

o         12 transaksi dan analysis setiap transaksi.

o         Hasil akhir dari transaksi setiap kelompok

o         Presentasi setiap kelompok terhadap transaksi yang dijalaninya.

o         “Who’s the best team?”

Pembahasan manufacturing supervisor simulation.

Action plan

Pedoman kegiatan perbaikan diri yang lebih lanjut di tempat kerja masing-masing dalam upaya peningkatan kinerja perusahaan.

Peserta: Leader, Foreman, Supervisor.

Waktu dan tempat :

Kamis, 20 Mei 2010

Selnajaya Training Center , Gd. Mid Plaza 1 lt.8

Jl. Jend. Sudirman Kav 10 - 11  Jakarta

Investasi : Rp. 1.200.000,- / peserta

Daftar lebih dari 5 orang peserta ,gratis 1 orang peserta

Trainer :

Ir. Rahmat

Instruktur yang bergerak dibidang jasa konsultasi manajemen. Selain itu beliau adalah seorang instruktur/trainer/ speaker pada berbagai workshop dan training di bidang 5S, TQM, Genba Kaizen, TPM, TPS, Supply Chain dan lain-lain. Lulusan dari Universitas Indonesia dengan konsentrasi pada Manajemen pabrik yang telah sukses sebagai praktisi. Selama bekerja di salah satu perusahaan eletronika terkemuka, beliau memberikan bimbingan mengenai kegiatan 5S, kaizen di tempat produksi, kaizen IioE, kaizen pabrik, TQM-QCC, TPM, TPS, dan lain-lain,  di dalam maupun di luar perusahaan. Setelah tahun 2003, dengan memanfaatkan pengalamannya itu, beliau memberikan bimbingan mengenai 5S , Genba kaizen di tempat produksi, melalui Association Overseas Technical Scholarship (Salah satu agensi jepang) di dalam maupun di luar Indonesia sebagai seorang Instruktur

Tujuan:

Untuk mengajarkan para peserta dan memahami “operator” untuk merawat peralatan mereka dengan melaksanakan pemeriksaan harian, pelumasan, dan seiso (kebersihan dan penemuan keabnormalan) yang efektif.

Melatih para peserta untuk meminimalisasi 6 pemborosan yang sering terjadi di area perawatan, dan pencegahan-pencegahannya

Topik pelatihan:

Organisasi, tanggungjawab dan wewenang leader.

o        Dimana posisi kita sebagai seorang leader?

o        Tugas dan tanggungjawab seorang leader.

o        Wewenang dan karakteristik seorang leader.

o        Konsep seorang leader yang efektif.

Kepemimpinan di tempat kerja.

o        Konsep sebuah kepemimpinan.

o        Sasaran seorang pemimpin.

o        Gaya kepemimpinan yang digemari.

o        Kunci kepemimpinan yang efektif

Komunikasi yang efektif:

o        Konsep komunikasi ala jepang.

o        Faktor-faktor dalam berkomunikasi.

o        Poin penting dalam melaksanakan komunikasi yang praktis.

o        Hal yang perlu dihindari dalam berkomunikasi.

Membangun kerjasama tim

o        Apa itu the best team?

o        Peran leader dalam mengelola the best team.

o        Hal yang perlu diperhatikan dalam membangun The Best TEAM.

o        Kehancuran sebuah team atau THE BEST TEAM?

Koordinasi dan rapat yang efektif

Memotivasi & mendorong semangat kerja.

o        Mengapa perlu motivasi?

o        Konsep motivasi yang popular.

o        Cara-cara memotivasi diri dan anak buah.

Coaching & counseling

o        Konsep coaching dan counseling

o        Mengapa coaching dan counseling itu perlu?

o        Cara melaksanakan coaching dan counseling.

o        Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam coaching dan counseling.

Leader adalah pelaksana perubahan

Action plan

o        Pedoman pelaksanaan kepemimpinan efektif yang lebih lanjut di tempat kerja masing-masing.

Sasaran Peserta: Leader, Foreman, Supervisor, Manager

Waktu dan Tempat :

Jum’at - Sabtu , 21 - 22 Mei 2010

( 09.00 - 17.00 wib ) / 14 Jam

Selnajaya Training Center , Gd. Mid Plaza 1 lt.8

Jl. Jend. Sudirman Kav 10-11 Jakarta

Investasi :

Rp. 2.200.000 / peserta

Gratis 1 orang peserta untuk pendaftar lebih dari 5 orang dari satu perusahaan

Trainer :

Ir. Rahmat Instruktur yang bergerak dibidang jasa konsultasi manajemen. Selain itu beliau adalah seorang instruktur / trainer / speaker pada berbagai workshop dan training di bidang 5S, TQM, Genba Kaizen, TPM, TPS, Supply Chain dan lain-lain. Lulusan dari Universitas Indonesia dengan konsentrasi pada Manajemen pabrik yang telah sukses sebagai praktisi. Selama bekerja disalah satu perusahaan eletronika terkemuka, beliau memberikan bimbingan mengenai kegiatan 5S, kaizen di tempat produksi, kaizen IioE, kaizen pabrik, TQM-QCC, TPM, TPS, dan lain-lain,  di dalam maupun di luar perusahaan. Setelah tahun 2003, dengan memanfaatkan pengalamannya itu, beliau memberikan bimbingan mengenai 5S , Genba kaizen di tempat produksi, melalui Association Overseas Technical Scholarship (Salah satu agensi jepang) di dalam maupun di luar Indonesia sebagai seorang Instruktur.

Sebuah Manajemen Praktis Perawatan Mesin

Maintenance Manajemen adalah suatu manajemen perawatan mesin yang mengulas tentang tata cara melakukan kegiatan maintenance mesin-mesin dalam suatu pabrik secara simple, terstruktur dan praktis.

Pelatihan ini sangat cocok sekali bagi seorang teknisi pemula yang berkecimpung dalam kegiatan maintenance atau suatu perusahaan yang mulai concern terhadap perawatan mesin atau bahkan suatu perusahaan yang bingung terhadap apa yang terjadi / apa yang akan dilakukan terhadap mesin-mesin yang merongrong kegiatan produksi. Pelatihan ini juga sangat baik sebagai bahan benchmarking terhadap implementasi kegiatan maintenance yang telah dijalankan.

Tujuan Program :

Di dalam training ini akan dibahas tentang “8 Pilar Maintenance Manajemen” dimana di dalamnya akan membahas mulai dari bagaimana membuat sebuah Maintenance System secara terstruktur dan terintegrasi (bahkan dengan ISO 9001), Bagaimana membuat suatu maintenance plan, Bagaimana membuat keadaan ideal suatu mesin, Apa itu Quantity dan Quality of Maintenance, Bagaimana mengontrol Spare Part mesin melalui Spare Part Availability Management, Bagaimana cara membuat Maintenance dan Performance Report dari suatu mesin, Bagaimana melakukan suatu improvement dari suatu mesin sampai dengan bagaimana melakukan control terhadap biaya / cost dari suatu kegiatan maintenance.

Maintenance Manajemen ini telah diaplikasikan di dalam sebuah industri dan sanggup menurunkan break down machine sampai 50%, mengurangi personel maintenance sampai 40%, menjawab permasalahan ketersediaan spare part sampai dengan penurunan biaya maintenance hingga 50%.

Manfaat program:

• Triangle Maintenance System. Sistem yang mengintegrasikan Maitenance Sistem dengan persyaratan ISO 9001, Maintenance Regulataion, Maintenance Procedure, Plan Maintenance, Checklist and Reporting.
• Ideal State of Machine. Mempelajari kondisi ideal suatu mesin berdasarkan metode Fundamental Function dan Fundamental Condition.
• Quantity of Maintenance. Mempelajari cara melakukan manajemen terhadap jumlah mesin dan jumlah personel maintenance.
• Quality of Maintenance. Mempelajari cara mengukur kualitas dari pekerjaan maintenance yang dilakukan oleh personel maintenance.
• Spare Part Manajemen. Mempelajari manajemen spare part yang mengelola inventori spare part sehingga menjamin ketersediaan spare parts suatu mesin.
• Machine Effectiveness Calculation. Mempelajari cara menghitung effectiveness suatu mesin, pembuatan control chart suatu kegiatan maintenance serta laporan performance suatu mesin / line.
• Machine Improvement. Mempelajari cara melakukan improvement terhadap kerusakan mesin dengan menggunakan metode Pareto Chart
• Maintenance Cost Manajemen. Mempelajari cara pengontrolan biaya yang dikeluarkan dalam kegiatan maintenance beserta cara melakukan cost down / penurunan biaya maintenance.

Metode Pelatihan

• Dialog Interaktif / Sharing, Diskusi Grup, Latihan di Kelas, Study Kasus

Waktu & Tempat :

• Selasa, 18 Mei 2010.
• Selnajaya Training Center - Gd. Mid Plaza lt.8 /19 Jl. Jend. Soedirman Kav 10-11 Jakarta

Sasaran Peserta Pelatihan

• Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain

TRAINER

Ir. INDRO AGUNG HANDOKO

Seorang praktisi dan konsultan lulusan dari Fakultas Tehnik Elektro - Universitas Gadjah Mada ,yang telah berpengalaman dalam hal Total Preventive Maintenance yang telah menghasilkan prestasi sebagai praktisi yaitu sukses dalam ” Improve Management Control System in Maintenance Section Factory 1″ dengan hasil ” Machine Down Time from 6.2% to 3.1 %. Sukses dalam reducing machinery break down ratio from 19% to 1.2% (from 14 times to 4 times) per month in 8 month. Sebagai praktisi dalam project TPM sebagai Leader, beliau berhasil meningkatkan performance mesin hingga sebesar 15%. Dalam kegiatan lain sebagai leader Improvement Project (IE), beliau berhasil menurunkan process cost hingga 27% sehingga bisa menghemat biaya sebesar $ 52.000,- per tahun. Prestasi tertinggi beliau berhasil menurunkan process cost hingga 30%  sehingga menghemat biaya sebesar $ 70.000,-pertahun. Prestasi tingkat Internasional yang telah dicapai oleh beliau adalah  memperoleh tempat kedua dalam “Omron Best Practice Competition ” di Jepang  dan memperoleh Medali Perak untuk International Convention on QC Circle Competition. Memiliki sertifikat Internasional untuk Total Preventive Maintenance  dan Industrial Engineering dari Jepang. Materi training yang sering beliau deliver dan menjadi spesialisasi adalah Total Preventive Maintenance (TPM) dan Genba Kaizen to Improve Productivity.

Line balancing adalah suatu konsep teknik dan manajemen industri, yang mengukur, menganalisa, merancang, dan melakukan proses perbaikan untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi proses produksi.

Tujuan:

Untuk mengajarkan para peserta dan memahami “operator” untuk merawat peralatan mereka dengan melaksanakan pemeriksaan harian, pelumasan, dan seiso (kebersihan dan penemuan keabnormalan) yang efektif.

Melatih para peserta untuk meminimalisasi 6 pemborosan yang sering terjadi di area perawatan, dan pencegahan-pencegahannya

Topik pelatihan:

Proses Kerja & Produktivitas:

o        Konsep dan metode Produktivitas

o        Standar kerja dan Analisa proses kerja:.

o        Strukur dan analisa proses

o        Work sampling

Work Measurement - Analisa Aliran proses kerja

o        4/5 aktivitas utama proses kerja

o        Langkah melaksanakan analisa aliran proses

o        Melakukan analisa aliran proses yang praktis

Work Measurement - Analisa Line Operation

o        Line produksi berdasar proses pengolahan

o        Keuntungan dan kerugian line produksi

o        Tact Time, Cycle Time, Standar Time, dan Lead Time.

o        Menghitung efisiensi Line produksi

Work Improvement

o        Tujuan perbaikan : Safety, Comfort, Quality, Quick, Cheaper

o        Strategi Perbaikan : Eliminated-Combine-Rearrange-Simplify

Prinsip perbaikan proses :

o        Mengurangi dan menggabungkan jumlah operasi

o        Merubah kombinasi operasi

o        Perubahan produk, fasilitas, isi operasi

o        Mengurangi kuantitas dan jumlah operasi transportasi

o        Meningkatkan kualitas proses melalui metode “fool proof”

o        Mengurangi jumlah pemeriksaan melalui optimalisasi lokasi pemeriksaan

Tips melaksanakan kegiatan line balancing di tempat kerja.

Action plan

o        Pedoman kegiatan line balancing yang lebih lanjut di tempat kerja masing-masing.

Waktu dan Tempat :

Kamis - Jumat, 11 - 12 Maret 2010 .

Selnajaya Training Center. Gd. Mid Plaza 1 lt. 8 Jakarta

Jl. Jend. Sudirman Kav 10 -11 Jakarta 10220

Peserta: Leader, Foreman, Supervisor, Production Engineer, Manager

Investasi : Rp. 2.200.000,- / orang

Trainer :

Ir.Rahmat :

Instruktur yang bergerak dibidang jasa konsultasi manajemen. Selain itu beliau adalah seorang instruktur/trainer/ speaker pada berbagai workshop dan training di bidang 5S, TQM, Genba Kaizen, TPM, TPS, Supply Chain dan lain-lain. Lulusan dari Universitas Indonesia dengan konsentrasi pada Manajemen pabrik yang telah sukses sebagai praktisi. Selama bekerja di salah satu perusahaan eletronika termuka, beliau memberikan bimbingan mengenai kegiatan 5S, kaizen di tempat produksi, kaizen IioE, kaizen pabrik, TQM-QCC, TPM, TPS, dan lain-lain,  di dalam maupun di luar perusahaan. Setelah tahun 2003, dengan memanfaatkan pengalamannya itu, beliau memberikan bimbingan mengenai 5S , Genba kaizen di tempat produksi, melalui Association Overseas Technical Scholarship (Salah satu agensi jepang) di dalam maupun di luar Indonesia sebagai seorang Instruktur.
INFORMASI PENDAFTARAN

SELNAJAYA TRAINING, Telp. 021- 5727214 ~ 17 (Olga/katon )

Email : training@selnajaya.com

INVESTASI

Rp. 2.200.000

Daftar lebih dari 5 peserta, gratis 1 orang

*  Lokasi dapat berubah sesuai dengan banyaknya peserta